首先，潤滑是關鍵。選擇合适的(de)潤滑系統和(hé)高(gāo)質量的(de)潤滑劑。潤滑油膜将因承載而彼此接觸的(de)油膜表面分(fēn)離開來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和(hé)磨損的(de)必要防護，因此對(duì)所有旋轉或往複運動零件，特别是軸承和(hé)齒輪而言，如需正常運轉，潤滑油膜不可(kě)或缺。如爲飛(fēi)濺式潤滑或循環潤滑系統，油膜還(hái)能傳遞熱(rè)量。工廠經常因潤滑不當而出現不必要的(de)停機和(hé)設備狀态惡化(huà)。供油不足會導緻磨損增加和(hé)溫度上升，造成過度磨損和(hé)/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度，尤其是高(gāo)速運轉的(de)設備，将因油攪動而産生過多(duō)熱(rè)量，使潤滑油發生化(huà)學劣化(huà)，也(yě)會導緻軸承損壞。
正确潤滑，定期養護，可(kě)避免因潤滑問題引起的(de)軸承損壞。保證合理(lǐ)潤滑應做(zuò)到：
• 遵循設備制造商爲每台設備設定的(de)使用(yòng)指南(nán)；
• 加潤滑脂時(shí)，應将其充入軸承滾動部件及殼體（或護圈）之間，以保證足量潤滑脂進入，關鍵滾道表面得(de)到充分(fēn)潤滑；
• 應注意何時(shí)軸承應加脂（Re-lubrication）；
• 監控設備的(de)指示儀表，以便盡早發現問題的(de)迹象，如溫度波動和(hé)/或異常高(gāo)溫；
• 注意設備噪音(yīn)或異常振動；
• 觀察潤滑油洩漏；
• 定期對(duì)潤滑油取樣，并查看是否污染。
其次，如需提高(gāo)軸承性能，合理(lǐ)調整非常重要。裝配或安裝時(shí)，如軸承内部間隙過大(dà)或過小，或在某些情況下(xià)，預加載荷過高(gāo)，可(kě)能導緻早期損壞和(hé)軸承壽命縮短。除造成停機及代價昂貴的(de)維修外，軸承裝配和(hé)安裝不當還(hái)可(kě)能會有更多(duō)負面作用(yòng)，如影(yǐng)響其它零件的(de)運轉，縮短其使用(yòng)壽命等。
根據設備制造商的(de)使用(yòng)手冊，進行裝配、安裝和(hé)定期維護，是預防問題出現的(de)最佳方式。如果時(shí)間很緊，可(kě)前推調整裝置或去掉墊片，以校正過松的(de)錐形滾動軸承組。另一方面，軸承調整過緊，可(kě)能導緻過熱(rè)損壞，不得(de)不更換軸承。裝配安裝軸承的(de)工序必須準确、可(kě)重複，且安裝完成後可(kě)以驗證。此外還(hái)必須考慮其它零件參數，以優化(huà)系統性能。
此外，按照(zhào)OEM的(de)要求來(lái)使用(yòng)設備，設定合适的(de)預測維修項目如對(duì)潤滑油或潤滑脂的(de)監測，其中應包括故障根源分(fēn)析。這(zhè)樣，即便是有問題的(de)設備，其正常運行時(shí)間也(yě)可(kě)大(dà)大(dà)延長(cháng)。
正确潤滑與維護非常關鍵，正确安裝和(hé)使用(yòng)也(yě)不可(kě)缺少，再充分(fēn)利用(yòng)現有狀态監控設備護航。不遵循安裝及維護要求将造成設備失效，構成主要的(de)安全隐患。
軸承安裝後檢驗
軸承安裝的(de)正确與否，對(duì)其壽命及主機精度有著(zhe)直接的(de)影(yǐng)響。如果安裝不當，軸承不僅有振動，噪聲大(dà)，精度低，溫升遞增大(dà)，而且還(hái)有被卡死燒壞的(de)危險；反之，安裝得(de)好，不僅能保證精度，壽命也(yě)會大(dà)大(dà)延長(cháng)。因此，軸承安裝之後，必須進行檢驗。
重點檢驗項目如下(xià)：檢驗安裝位置 軸承安裝後，首先檢驗運轉零件與固定零件是否相碰，潤滑油能否暢通(tōng)地流入軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正确。
檢驗徑向遊隙 除安裝帶預過盈的(de)軸承外，都應檢驗徑向遊隙。深溝球軸承可(kě)用(yòng)手轉動檢驗，以平穩靈活、無振動，無左右擺動爲好。圓柱滾子和(hé)調心滾子軸承可(kě)用(yòng)塞尺檢驗，将塞尺插進滾子和(hé)軸承套圈之間，塞尺插入深度應大(dà)于滾子長(cháng)度的(de)1/2。當軸承的(de)徑向遊隙無法用(yòng)塞尺測量時(shí)，可(kě)測量軸承在軸向的(de)移動量，來(lái)代替徑向遊隙的(de)減小量。通(tōng)常情況下(xià)，如軸承内圈爲圓錐孔，則在圓錐面上的(de)軸向移動量大(dà)約是徑向遊隙縮小量的(de)15倍。
軸承的(de)徑向遊隙，有些安裝後不合格是可(kě)以調整的(de)，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時(shí)已按标準規定調好，安裝後不合格也(yě)不能再調整，如深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。這(zhè)類軸承安裝後經檢驗若不合格，徑向裝配遊隙太小，則說明(míng)軸承的(de)配合選擇不當，或裝配部位加工不正确。此時(shí)，必須将軸承卸下(xià)，查明(míng)原因，加以消除後重新安裝。當然軸承遊隙過大(dà)也(yě)不行。
檢驗軸承與軸肩的(de)靠緊程度 一般情況下(xià)，緊配合過盈安裝的(de)軸承必須靠緊軸肩。檢驗方法：
（1）燈光(guāng)法。即将電燈對(duì)準軸承和(hé)軸肩處，看漏光(guāng)情況判斷。如果不漏光(guāng)，說明(míng)安裝正确；如果沿軸肩周圍均勻漏光(guāng)，說明(míng)軸承未與軸肩靠緊，應對(duì)軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分(fēn)漏光(guāng)，說明(míng)軸承安裝傾斜，可(kě)用(yòng)手錘、銅棒或套筒敲擊軸承内圈，慢(màn)慢(màn)安正。
（2）厚薄規檢驗法。厚薄規的(de)厚度應由0。03mm開始。檢驗時(shí)，在軸承内圈端面和(hé)軸肩的(de)整個(gè)圓周上試插幾處，如發現有間隙且很均勻，說明(míng)軸承未裝到位，應對(duì)軸承内圈加壓使其靠緊軸肩；如果加大(dà)壓力也(yě)靠不緊，說明(míng)軸頸圓角部位的(de)圓角太大(dà)，把軸承卡住了(le)，應修整軸頸圓角，使其變小；如果發現軸承内圈端面與軸承肩個(gè)别部位厚薄規能通(tōng)過，說明(míng)不此時(shí)必須拆卸下(xià)來(lái)，予以修整，重新安裝。
如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔内，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí)，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正确，也(yě)可(kě)用(yòng)厚薄規檢驗。
推力軸承安裝後的(de)檢驗
安裝推力軸承時(shí)，應檢驗軸圈和(hé)軸中心線的(de)垂直度。方法是将千分(fēn)表固定于箱殼端面，使表的(de)觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承，邊觀察千分(fēn)表指針，若指針偏擺，說明(míng)軸圈和(hé)軸中心線不垂直。箱殼孔較深時(shí)，亦可(kě)用(yòng)加長(cháng)的(de)千分(fēn)表頭檢驗。
推力軸承安裝正确時(shí)，其座圈能自動适應滾動體的(de)滾動，确保滾動體位于上下(xià)圈滾道。如果裝反了(le)，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損。由于軸圈與座圈和(hé)區(qū)别不很明(míng)顯，裝配中應格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的(de)座圈與軸承座孔之間還(hái)應留有0。2―0。5mm的(de)間隙，用(yòng)以補償零件加工、安裝不精确造成的(de)誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時(shí)，此間隙可(kě)确保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，将引起軸承劇烈損傷。
試運轉中，檢驗軸承的(de)噪聲、溫升、振動是否符合要求。一般軸承工作溫度應低于90℃，溫度過高(gāo)時(shí)，将導緻軸承發熱(rè)退火或燒損，降低使用(yòng)壽命。
軸承保管和(hé)使用(yòng)注意事項!
滾動軸承是一種精密的(de)基礎件産品，妥善保管和(hé)合理(lǐ)安裝定會給您的(de)使用(yòng)帶來(lái)滿意的(de)效果。而軸承因受污染、腐蝕、變形等因素，将影(yǐng)響和(hé)破壞軸承原有的(de)質量，不能達到您預期的(de)使用(yòng)效果。所以，遠(yuǎn)大(dà)軸承公司向您提出下(xià)列忠告：
一、保存：軸承不能裸露在空氣中，存放倉庫室内保存應保持清潔、幹燥、庫存空氣相對(duì)濕度不大(dà)于55％，溫度要适宜，折封後暫時(shí)不用(yòng)的(de)軸承應塗油封存。還(hái)在避免與酸、堿及化(huà)學藥品等腐蝕性物(wù)質放在一起。
二、運輸：軸承在搬運中要避免因磕碰、跌落産生變形、受損。
三、清洗：除雙面帶蓋的(de)密封軸承外，其餘軸承在出廠時(shí)都加了(le)防鏽油，在使用(yòng)前要清洗，通(tōng)常是把軸承浸入混有8-10％礦物(wù)質油的(de)汽油中，一手拿住内圈另一手旋轉外圈洗去軸承表面防鏽劑，清洗幹淨後的(de)軸承不能再旋轉，讓汽油揮發後，注入潤滑油或潤滑脂。切勿粘上灰塵，水(shuǐ)份、手汗，以免影(yǐng)響旋轉精度和(hé)生鏽。
四、裝卸：安裝的(de)軸或孔應光(guāng)潔、無毛刺、仔細測量軸或孔的(de)直徑是否符合标準，認清軸承基準面，對(duì)于裝在軸上的(de)軸承隻許将力作用(yòng)在内圈上，裝在孔中的(de)軸承，作用(yòng)力在外圈上，用(yòng)力要均勻分(fēn)布于套圈端面圓周上，切忌單面用(yòng)力擊打，避免歪斜咬住現象，裝卸過盈量較大(dà)的(de)軸承，須采用(yòng)對(duì)軸承預熱(rè)的(de)方法進行，加熱(rè)溫度在90-100℃之間,對(duì)于雙列球面滾子軸承和(hé)單列園錐軸承更加注意,因爲内園擋邊很薄,一不小心孔要破碎。
五、檢查：軸承安裝結束後，應該旋轉靈活、無呆止現象。另外軸承出廠前已經檢查過尺寸精度和(hé)旋轉精度，可(kě)以确保質量，軸承内外圈上一圈痕迹和(hé)軸承套圈倒角上的(de)黑(hēi)色，均爲保證質量的(de)工藝方法和(hé)檢查方法所緻。純屬正常，不影(yǐng)響産品質量。
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