根據使用(yòng)部位及使用(yòng)條件與環境條件選擇規格尺寸、精度，配合适宜的(de)圓錐滾子軸承是保證軸承壽命及可(kě)靠性的(de)前提。 使用(yòng)部位：圓錐滾子軸承适用(yòng)于承受以徑向載荷爲主的(de)徑向與軸向的(de)聯合負荷，通(tōng)常以兩套的(de)圓錐滾子軸承配對(duì)使用(yòng)，主要應于汽車的(de)前後輪毂、主動圓錐齒輪、差 速器、減速器等傳動部位。允許轉速：在安裝正确、潤滑良好的(de)環境下(xià)，允許爲軸承極限轉速的(de)0.3-0.5倍。一般正常情況下(xià)，以0.2倍的(de)極限轉速爲最宜。允許傾斜角：圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜，如有傾斜，最大(dà)不超過2′。允許溫度：在承受正常的(de)載荷，且潤滑劑具有耐高(gāo)溫性能，且潤滑充 分(fēn)的(de)條件下(xià)，一般軸承允許在-30℃-150℃的(de)環境溫度下(xià)工作。潤滑不當在導緻圓錐滾子軸承過早失效的(de)原因中占到36％.通(tōng)用(yòng)的(de)潤滑脂不能滿足各種各樣特殊軸承應用(yòng)的(de)需要，隻使用(yòng)一種或凡種通(tōng)用(yòng)潤滑脂來(lái)滿足所有的(de)軸承應用(yòng)，所引起的(de)問題會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過統一牌号所帶來(lái)的(de)好處。軸承應用(yòng)工況十分(fēn)多(duō)樣，正确的(de)潤滑就是要求潤滑脂與軸承應用(yòng)工況相匹配。 軸承潤滑脂是保證軸承平穩、無憂運轉和(hé)有最大(dà)可(kě)靠性的(de)基礎，即使在最極端的(de)工作條件下(xià)也(yě)如此。潤滑脂可(kě)防止污染物(wù)進入軸承，緩沖沖擊載荷并防腐蝕。在實際應用(yòng)中選擇合适的(de)潤滑脂是獲得(de)軸承最大(dà)使用(yòng)壽命的(de)基本條件。正确選擇潤滑劑的(de)标準包括了(le)的(de)圓錐滾子軸承的(de)類型和(hé)尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的(de)使用(yòng)壽命和(hé)補充潤滑周期。 軸承的(de)初始徑向遊隙在推入過程中逐步減小,而推入量的(de)大(dà)小決定配合程度。因此,安裝之前必須首先測量圓錐滾子軸承的(de)初始徑向遊隙。在軸承的(de)推入過程中,不斷測量徑向遊隙,直至達到要求的(de)徑向遊隙減小量及理(lǐ)想的(de)過盈配合爲止。 由于溫度受潤滑、轉速、負荷、環境的(de)影(yǐng)響，表中值隻表示大(dà)緻的(de)溫度範圍。軸承潤滑的(de)作用(yòng)潤滑對(duì)滾動軸承的(de)疲勞壽命和(hé)摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影(yǐng)響， 沒有正常的(de)潤滑，軸承就不能工作。分(fēn)析圓錐滾子軸承損壞的(de)原因表明(míng)，40％左右的(de)軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，圓錐滾子軸承的(de)良好潤滑是減小軸承摩擦 和(hé)磨損的(de)有效措施。除此之外，軸承的(de)潤滑還(hái)有散熱(rè)，防鏽、密封、緩和(hé)沖擊等多(duō)種作用(yòng)。軸承潤滑的(de)作用(yòng)簡要說明(míng)如下(xià)：a. 在相互接觸的(de)二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的(de)摩擦和(hé)磨損。 b. 采用(yòng)油潤滑時(shí)，特别是采用(yòng)循環油潤滑、油霧潤滑和(hé)噴油潤滑時(shí)，潤滑油能帶走軸承内部的(de)大(dà)部分(fēn)摩擦熱(rè)，起到有效的(de)散熱(rè)作用(yòng)。 c. 采用(yòng)脂潤滑時(shí)，可(kě)以防止外部的(de)灰塵等異物(wù)進入圓錐滾子軸承，起到封閉作用(yòng)。d. 潤滑劑都有防止金屬鏽蝕的(de)作用(yòng)。 e. 延長(cháng)圓錐滾子軸承的(de)疲勞壽命。
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