氧化(huà)锆陶瓷球(ZrO2)和(hé)氮化(huà)矽陶瓷球(Si3N4)都屬于陶瓷球的(de)一種。他(tā)們通(tōng)常廣泛應用(yòng)于高(gāo)精密機械行業領域中,或者研磨材料領域中。氧化(huà)锆陶瓷球和(hé)氮化(huà)矽陶瓷球的(de)主要區(qū)别在于:
1. 顔色。
氧化(huà)锆陶瓷球80%以上是以白色爲主,白色的(de)氧化(huà)锆陶瓷球是其本色。但有時(shí)會看到陶瓷球呈現淡黃(huáng)色或者灰色的(de)時(shí)候,是因爲氧化(huà)锆材料含有少量的(de)雜(zá)質。氧化(huà)锆陶瓷球具有高(gāo)韌性、高(gāo)抗彎強度和(hé)高(gāo)耐磨性,優異的(de)隔熱(rè)性能,熱(rè)膨脹系數接近于鋼球等優點。
而氮化(huà)矽陶瓷球以炭黑(hēi)色爲主,它極耐高(gāo)溫,強度一直可(kě)以維持到1200℃的(de)高(gāo)溫而不下(xià)降,受熱(rè)後不會熔成融體,是世界上最堅硬的(de)物(wù)質材質之一。
2. 物(wù)理(lǐ)性能對(duì)比。
氧化(huà)锆陶瓷球的(de)物(wù)理(lǐ)性能方面,在耐磨性和(hé)耐腐蝕性比較優異,而氮化(huà)矽陶瓷球也(yě)有著(zhe)同樣優異的(de)表現,與此同時(shí),氮化(huà)矽陶瓷球還(hái)在加工精度方面表現出色。因此,在高(gāo)精密機械行業應用(yòng)領域,如超精密軸承上,除了(le)鋼球得(de)到廣泛應用(yòng)之後,陶瓷球在精密軸承上的(de)隻有也(yě)開始普及。因爲陶瓷球相對(duì)于軸承鋼球具有了(le)防腐防鏽的(de)特點,而且加工精度甚至精于鋼球。同時(shí),在高(gāo)溫環境下(xià)能起到耐高(gāo)溫的(de)左右。所以,陶瓷球在軸承以及其他(tā)超精密機械領域,如導軌,線性滑動配件等方面都出現其身影(yǐng),并有代替鋼球的(de)趨勢
電機用(yòng)氧化(huà)锆陶瓷軸承有什(shén)麽要求。
幾何形狀精度:氧化(huà)锆陶瓷軸承類零件的(de)幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的(de)圓度、圓柱度等,一般應将其公差限制在尺寸公差範圍内。對(duì)精度要求較高(gāo)的(de)内外圓表面,應在圖紙上标注其允許偏差。
尺寸精度:氧化(huà)锆陶瓷軸承起支承作用(yòng)的(de)軸頸爲了(le)确定軸的(de)位置,通(tōng)常對(duì)其尺寸精度要求較高(gāo)(IT5~IT7)。裝配傳動件的(de)軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
相互位置精度:氧化(huà)锆陶瓷軸承類零件的(de)位置精度要求主要是由氧化(huà)锆陶瓷軸在機械中的(de)位置和(hé)功用(yòng)決定的(de)。通(tōng)常應保證裝配傳動件的(de)軸頸對(duì)支承軸頸的(de)同軸度要求,否則會影(yǐng)響傳動件(齒輪等)的(de)傳動精度,并産生噪聲。普通(tōng)精度的(de)氧化(huà)锆陶瓷軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的(de)徑向跳動一般爲0.01~0.03mm,高(gāo)精度軸(如主軸)通(tōng)常爲0.001~0.005mm。
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