軸承頻(pín)繁更換的(de)原因分(fēn)析：
| 潤滑脂或機油失效，型号選用(yòng)不對(duì) | 詢問油商決定正确形式的(de)潤滑劑 |
| 低油位或潤滑脂不足 | 潤滑油必有低于最下(xià)面一個(gè)滾動體的(de)中心，軸承箱内滑脂約填充1/3到1/2空間 |
| 軸承内部間隙不适當如軸受熱(rè)時(shí)受熱(rè)膨脹 | 選用(yòng)合适内部間隙的(de)軸承，如從标準級改成C3或C3改成C4 |
| 潤滑劑受到贓物(wù)，沙粒，碳粉等異物(wù)污染 | 清理(lǐ)軸承箱，更換新的(de)油封或改良油封，注入新鮮潤滑劑 |
| 水(shuǐ)，酸，油漆或其他(tā)腐蝕性物(wù)質進入軸承箱 | 裝量保護性的(de)防潮蓋或甩塵環 |
軸子箱扭曲變形或内孔不圓，過小 測量軸承箱内孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱小辮子軸承改爲深溝球軸承可(kě)能導緻箱孔内緊或小 組裝軸承前軸承箱沒有清除幹淨 清理(lǐ)幹淨軸承箱并加入新鮮潤滑劑 氣流通(tōng)過時(shí)導緻軸承漏油如通(tōng)風機的(de)氣流流過軸承 安裝擋風闆使氣流轉向，可(kě)能的(de)話(huà)使用(yòng)潤滑脂 軸承交叉定位 在軸承盒與盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的(de)預加載荷 一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承，過量的(de)軸向膨脹導緻軸承内部間隙不足 将任一軸承箱的(de)端蓋外移，并用(yòng)插入墊片來(lái)調整軸承外圈的(de)軸向間隙，是軸承能夠自由的(de)軸向移動 軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠 噴塗軸頸表面并研磨至規定尺寸或重新鎖緊套筒 緊定套筒過分(fēn)鎖緊 放松固定螺釘和(hé)套筒，重新鎖緊至足夠的(de)緊力，但必須要保證軸承能夠自由旋轉 機油從軸承箱分(fēn)隔面流失過多(duō) 使用(yòng)薄層的(de)密封塗料将有助于防止漏油不要使用(yòng)調整墊片，必要時(shí)更換軸承箱 機器不平衡負荷過大(dà)，或軸承孔太大(dà) 重新平衡機器，或更換準确孔徑的(de)軸承箱 由于軸和(hé)軸承孔箱的(de)變形導緻軸承上的(de)複合分(fēn)配不均 重新加工軸和(hé)軸承箱孔以獲得(de)适當的(de)形狀和(hé)配合。但通(tōng)常需要更換新的(de)軸或軸承箱 不适當的(de)軸台支撐引起軸的(de)彎曲 重新加工軸的(de)倒角一消除應力，可(kě)能需要加軸肩卡環 軸承在軸承箱内支撐不足，導緻外環扭曲 重新加工軸承箱的(de)倒角以消除應力，可(kě)能需要加軸肩卡環 軸肩與軸承密封摩擦 重新加工軸肩消除摩擦 軸承密封件變形 重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋 軸和(hé)内圈變形，軸承内圈不均勻膨脹 重新加工軸倒角以獲得(de)适當的(de)支撐 軸承盒和(hé)外圈變形，軸承被擠壓 重新加工軸承盒倒角以獲得(de)适當的(de)支撐 旋轉油封或甩塵環摩擦靜止部件 檢查旋轉油封或甩塵環的(de)遠(yuǎn)轉間隙以避免摩擦，防止不對(duì)心 油位不正确，軸承中沒有潤滑劑 清除油位計中氣孔的(de)堵塞物(wù)，使油位顯示正确 軸承和(hé)軸不同心，或軸和(hé)軸不同心 通(tōng)過調整墊片調整軸承之間的(de)對(duì)位，或改善軸與軸之間的(de)對(duì)中精度 恒油位杯安裝過高(gāo)或過低，或安裝在與軸承轉向相反的(de)位置 靜止狀态時(shí)油位不高(gāo)于最下(xià)方滾動體的(de)中心，或将恒油位杯安裝在與軸承轉動方向一緻的(de)準确位置 機器的(de)其他(tā)運動部件與靜止部件相摩擦 檢查動靜部件之間的(de)配合間隙 軸承安裝方法不正确，錘擊軸承 更換新軸承，規範軸安裝 軸承接觸型油封過度磨損導緻潤滑劑流失，污物(wù)進入 更換新油封，清理(lǐ)軸承箱并重新注入新鮮潤滑脂 軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直于軸承位 重新加工零件以獲得(de)良好的(de)垂直度 軸頸加工尺寸過大(dà)導緻軸承内部間隙過小 研磨軸頸使軸和(hé)軸承獲得(de)适當配合 軸承箱孔德材質過軟受力後導緻軸承外圈在箱孔内打滑 擴大(dà)箱孔并加入一個(gè)通(tōng)知村(cūn)套，然後加工銅質村(cūn)套至合适尺寸
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