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軸承形成裂紋的(de)原因
分(fēn)類: 知識 發布時(shí)間:2020-05-18 13:42:20
怎麽預防和(hé)解決軸承的(de)裂紋?下(xià)面告訴您:


1.垂直裂縫
常發生于零部件,原材料,碳帶和(hé)組織偏析嚴重或不列入的(de)縱向延伸,從表面向内裂紋,裂紋深,長(cháng)的(de)淬透性.
解決方案:消除碳帶和(hé)組織,不是過多(duō)的(de)雜(zá)質的(de)原料給予隔離;熱(rè)處理(lǐ)的(de)參數合理(lǐ)開發,盡可(kě)能因素在人(rén)的(de)行動.



2.形裂紋
不常發生在淬火滲碳零件或部件,裂縫在零件和(hé)厚度在風口浪尖之間.
解決方案:關鍵是要制定一個(gè)合理(lǐ)的(de)熱(rè)處理(lǐ)工藝參數,以提高(gāo)經營者的(de)技能,嘗試消除人(rén)爲操作因素;設計的(de)圓弧過渡的(de)最佳使用(yòng),避免尖角.


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3.網狀裂紋
表面上是很容易産生這(zhè)樣的(de)磨削裂紋.零件的(de)硬度高(gāo),化(huà)學熱(rè)處理(lǐ),高(gāo)頻(pín)淬火件往往會出現這(zhè)種裂縫,在零件表面的(de)裂縫,其深度一般約爲0.005-0.02毫米.
解決方案:回火的(de)熱(rè)處理(lǐ)充分(fēn);磨削進給量較小,減少磨削時(shí)産生的(de)熱(rè)量.




4.剝裂
經常看到在表面硬化(huà)熱(rè)處理(lǐ)或化(huà)學成分(fēn).剝離層的(de)過渡區(qū).
解決方案:淬火後立即回火;一個(gè)合理(lǐ)的(de)選擇參數和(hé)淬火冷(lěng)卻介質.



5.微裂紋
常在高(gāo)碳鋼,針馬氏體,奧氏體晶界和(hé)晶體缺陷發生在該組織的(de)記憶.
解決方案:确保材料的(de)化(huà)學成分(fēn)和(hé)結構處于正常狀态;熱(rè)處理(lǐ)工藝參數必須嚴格控制,不斷提升自己的(de)技能,彌補一些不可(kě)預見的(de)因素,避免裂縫的(de)發生.



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